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產(chǎn)品名稱：
精細加工乳化高速剪切乳化機
產(chǎn)品型號： GRS2000更新時間： 2026-03-24描述：精細加工乳化高速剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。
產(chǎn)品介紹
| 類型 | 分散乳化機 | 適用場所 | 實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
|---|---|---|---|
| 適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
| 應用領域 | 化妝品,化學品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機功率 | 4kw |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 450*350*750mm | 整機重量 | 50kg |
| 生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時 | 噪音 | 79dB |
| 主軸轉速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
| 適用溫度 | 120℃ |
一、產(chǎn)品關鍵詞
精細加工乳化高速剪切乳化機，油水混合乳化機，不浮油食品醫(yī)藥乳化機，乳化香精高剪切乳化機，質地細膩膏霜德國乳化機
二、高速乳化機的簡介
SGN精細加工乳化高速剪切乳化機可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料98%通過分散剪切。
三、高速乳化機的作用
對于制備，這就能牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問題，分散乳化機有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國 SGN 工業(yè)設備在從實驗室產(chǎn)品到工業(yè)設備就利用它*的設計和計算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。
多藥膏、化妝品、牛奶、蛋黃醬和調(diào)味品是乳濁液。您可觀察水與油或者脂肪混合來想象乳化過程。您混合水與油會如何？即使在長時間強力攪拌后，油也會再漂浮在水面上？為什么呢，主要他們沒有超細乳化機。德國SGN工業(yè)設備在*都有成功的應用和解決方案。
四、高速乳化機的工藝
SGN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
為了達到巨大的能量輸入，SGN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發(fā)生摩擦?這些是SGN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
SGN采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術轉化為創(chuàng)新的能力。
五、國內(nèi)乳化機的簡介
國國內(nèi)乳化機的結構大多都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、國內(nèi)乳化機大多為臥式直聯(lián)設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；
2、機械密封的設計，國內(nèi)設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。
六、高速乳化機的原理
相較于國國內(nèi)乳化機，上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題，其分體式結構可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機，由于定轉子經(jīng)度以及機械密封原因，轉速只能達到2930轉，而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉，z高轉速可達21000轉，從而更好的解決了市場的需求。
超高速高剪切均質乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，z終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
七、影響乳化結果的因素有以下幾點
1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2、乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
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